headbanner

Paslanmayan poladdan qaynaqlanmış boruların qaynaq əməliyyatında bu problemlərə diqqət yetirilməlidir

  Paslanmayan poladdan qaynaqlanmış borumaşın və kalıpla qıvrıldıqdan sonra poladdan və ya polad zolaqdan hazırlanır.Paslanmayan poladdan qaynaqlanmış borunun keyfiyyət təminatının açarı xammalın keyfiyyətidir.Buna görə də, istifadə etməzdən əvvəl fabrikə daxil olan bütün xammallar, o cümlədən yoxlanılmalıdır: görünüşün aşkarlanması, eninin ölçülməsi və qalınlığı bərabərdir;Bundan əlavə, kimyəvi tərkibi və gərilmə testi yoxlanılır, normal istehsaldan əvvəl keyfiyyətə malikdir.Bununla belə, paslanmayan poladdan qaynaqlanan boruların faktiki istehsalında tez-tez bu və ya digər problem ortaya çıxır.Beləliklə, paslanmayan poladdan qaynaqlanan boruların hansı problemlərə meylli olduğunu bilirsinizmi?Paslanmayan poladdan qaynaqlanan borularda bu problemlərin səbəbləri nələrdir?Burada müəllif sizinlə bir həll edir.

Paslanmayan polad qaynaq borusu zavodunun qaynaq əməliyyatında meydana çıxmağa meylli problemlər bunlardır: keyfiyyətsiz qaynaq tikişi, natamam qaynaq və ya yanma, çatlar və məsamələr.Konkret desək, bu:

1. İxtisassız qaynaq qaynaq prosesinin parametrlərinin düzgün seçilməməsi və ya bacarıqsız əməliyyat texnologiyası ilə bağlıdır.Qurğuşun yüksək və aşağı eni qaynaq müxtəlifdir və sonra qaynağın forması çox yaxşı deyil, qaynağın arxa hissəsi konkav olur, qaynağın çox zəifləməsinə səbəb olur ki, qaynağın gücü kifayət deyil.

2. Natamam qaynaq və ya natamam qaynaq nəticəsində yanma, əsasən, aşağıdakı səbəblərdən qaynaqlanır: birincisi, cərəyan çox kiçikdir;İkincisi, əməliyyat texnologiyası bacarıqlı deyil, qaynaq sürəti çox sürətli, butt klirensi kiçikdir;Qövs çox uzundur və ya qövs qaynaqla uyğunlaşdırılmayıb.Qaynaq teli və əsas metal birlikdə əridilməyibsə və ya qaynaq metalı yerli olaraq əridilməyibsə, hissə vaxtında təmir edilməlidir.Yanma səbəbi əsasən həddindən artıq qaynaq cərəyanıdır.Ərinmiş hovuzun temperaturu çox yüksəkdir.Qaynaq teli vaxtında əlavə edilmir, zolağın klirensi çox böyükdür;Qaynaq sürəti çox aşağıdır.Bu vəziyyətlər qaynaqda tək və ya davamlı perforasiyaya gətirib çıxaracaq ki, qaynağın gücü zəifləyərək yandırılsın.

3. Çatlar və məsamələr (1) Yüksək tezlikli problem çatlardır.Çatların müxtəlif meydana gəlməsinə görə ümumi çatlar isti çatlara və soyuq çatlara bölünə bilər.İsti çatlar, bərkimə zamanı maye metalın temperaturunda və ya bərk faza xəttindən bir qədər aşağı olan qranullararası sərhəd boyunca oksidləşmə rənginə malik isti çatlar əmələ gəldiyi üçün baş verir.Soyuq çatlaq transgranular xüsusiyyəti, parlaq qırıqlığı və bərk faza çevrilməsində və ya yayılmış hidrogenin mövcudluğunda və soyutma zamanı həddindən artıq qaynaq büzülməsinin təsiri altında meydana gələn oksidləşdirici rəngi olmayan soyuq bir çatlaq olsa da.Qaynaq məftilinin istifadəsi standarta uyğun deyilsə, qaynaq yüksək temperaturda qalma müddəti çox uzundur, oksidləşmə, həddindən artıq istiləşmə və kristal ölçüsünün həddindən artıq artması ilə nəticələnir, materialın özü daha çox çirklənir və ya materialın özü sərtləşir, lakin həm də çatlamağa daha çox meyllidir.(2) Məsaməlik qaynaq hissələrinin və qaynaq naqillərinin səthində yağ ləkələri, oksid dərisi və pas olması və ya rütubətli mühitdə qaynaq olması və ya arqon qazının saflığının aşağı olması və ya arqon qazının qorunmasının zəif olması və ərimiş maddələrin olması səbəbindən baş verir. Hovuz yüksək temperaturda oksidləşir, sıçrama və digər şəraitdə gözeneklilik yaratmaq asandır.Yuxarıda göstərilən üç problem tez-tez paslanmayan poladdan qaynaq borusu istehsalçılarının qaynaq əməliyyatında baş verir.


Göndərmə vaxtı: 15 dekabr 2021-ci il